危险品仓库作为高风险场所，其安全管理直接关系到人员生命、环境安全及企业运营。

澳大利亚通过严格的法规体系和技术标准，构建了全方位的危险品仓储安全网络。

本文结合澳洲最新法规、行业实践及典型案例，为您详解危险品仓库需落实的核心安全措施。

一、澳洲危险品仓储法规框架

联邦与州级协同监管

澳大利亚安全工作署（Safe Work Australia，SWA）制定国家政策，各州/领地依据《职业安全卫生法规模板》（WHS）细化执行。

例如：GHS全球协调制度：澳洲自2012年起引入GHS，要求化学品标签、安全数据表（SDS）符合国际标准。西澳与维州因未采纳WHS，GHS实施延至2017年。

违规处罚：企业未满足WHS要求，个人最高罚6000澳元，企业罚3万澳元；严重违规致人伤亡，企业面临6万澳元罚款，责任人可判5年有期徒刑。

关键法规条款

需从制造商/进口商处获取最新SDS，并确保标签准确。

危险品储存量超阈值时，须向应急部门提交应急计划。

仓库需张贴标识，明确危险品名称、灭火方法及暴露标准。

二、危险品仓库核心安全措施

1. 建筑与布局安全

材料与结构：禁用石棉、EPS保温夹芯板等易燃材料，定期检查建筑结构稳定性（如防渗漏、防火分隔）。

位置要求：仓库需远离火源企业（如加油站），布局应设防火分区，预留至少10米安全间距（尤其针对塑料托盘及可燃材料）。

通风与消防：配置负压排风系统（如防爆柜排风管），安装与储存物品匹配的灭火系统（如喷淋装置），库内消防通道须畅通。

2. 分类储存与配伍禁忌

分区管理：按化学性质分区，避免不相容物质混存。例如：

酸、碱分柜存放，有机溶剂置于防爆柜。

易燃液体（如乙醇）与氧化剂（如过硫酸钠）隔离。

限量管控：化学品柜需张贴“最大量管制表”，超量需报备，并落实“五双管理”（双人收发、记账、双锁等）。

3. 电气与设备安全

防爆要求：易燃易爆仓库电气设备须为防爆型，线路采用金属管配线，安装可燃气体报警器。

定期检测：每半年进行电气检查及热成像扫描，确保无老化、短路风险。

4. 应急与人员管理

应急准备：配置泄露控制系统、洗眼器、急救箱，制定多米诺效应防控预案（如爆炸后次生灾害应对）。

培训与防护：员工须持证上岗，穿戴防护装备（如防化服、护目镜），定期参与应急演练。

操作规范：轻装轻卸危险品，禁止摔碰；使用少量多次原则，避免大量倾倒。

三、典型事故案例与教训

2016年澳洲某化学品仓库爆炸案

原因：叉车刺破亚氯酸钠料桶，泄漏物质与过乙酸接触引发爆炸。

教训：未落实不相容物质隔离，库存清单不完整，应急预案缺失。

整改：强制实施存储计划，安装气体监测系统，加强叉车操作培训。

2021年墨尔本实验室氢氟酸泄漏事件

原因：技术人员仅穿戴橡胶手套，未使用葡萄糖酸钙凝胶，冲淋时间不足。

教训：个人防护装备（PPE）不全，应急处理流程违规。

整改：升级PPE标准，增设应急冲淋装置，强化化学品接触处置培训。

四、企业实践建议

风险评估常态化：每季度开展危险源辨识，更新安全间距、灭火设施配置。

数字化管理：采用WMS系统追踪库存，自动预警超量存储及临近过期品。

第三方审计：每年邀请安全顾问检查建筑结构、电气系统及应急预案合规性。

社区联动：与当地消防部门共建应急响应机制，定期联合演练。

澳大利亚通过“法规+技术+执行”的三维体系，为危险品仓储安全树立标杆。

企业唯有将合规意识融入每个操作环节，方能筑牢安全防线，实现可持续发展。

参考资料：

Safe Work Australia《危险化学品管理指南》

澳大利亚应急管理署（EMA）仓库安全标准

2021年墨尔本实验室事故调查报告